注塑模具

博客

25 5月, 2021

什么是注塑模具?

注塑模具是使用粒状或粒状塑料树脂生产各类产品的过程。 该树脂用于制造产品,例如飞机和汽车部件、发梳、乐器、存储容器和数千种其他产品。

这是最优选的方法,因为它具有生产大量塑料商品的能力。

使用诸如聚苯乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚碳酸酯、聚四氟乙烯和丙烯酸之类的塑料化合物来完成注塑模具。

什么是注塑模具?

这是用于大批量生产工业生产商品的制造过程。 它被用于批量生产流程中,其中一件商品可以被交付上万次。

以微薄的价格生产大量的特定商品很容易,并且制造商品的成本急剧下降。

大批量生产商品时使用此流程有几个优点:

注塑成型是重复的

在此过程中,所有产品实际上都是相同的。

这是一个有效的过程,尤其是当您要保持生产中的一致性和质量时。 主要是涉及设计和测试的前期成本降低了,因为您只需要为一件物料做预算,然后重复生产相同的物料。

另一个好处是生产时您永远不会出错。 该过程首先要确保在生产初始产品时设计正确。 对第一个设计进行原型设计面临着许多挑战。

在几乎所有情况下,原型产品都不像第一个产品。

就废品率而言,浪费更少

与传统制造工艺相比,注塑成型产生的废品率更低。

产生大量废物的步骤之一是CNC加工,因为大部分塑料被切掉了。 注塑模具的废品率在四个区域产生,分别是浇口位置、主流道、从型腔外部泄漏的溢流和分流道

主流道是生产流程中的通道,熔融塑料从喷嘴流至完整注塑模具。

该部分与模具本身不在同一位置。 还有另一个系统称为分流道,它与主流道相通。

它是如何工作的?

注塑模具过程是一个简短而直接的过程。 该过程的第一阶段是合模。

合模和注入方法涉及到液压动力单元,在将塑料混合物引入混合物之前,先将铝或钢模制在一起。 当将塑料化合物引入组合中时,将使用强力将其熔化,直至混合物熔化。

引入模具中的塑料称为射料。 机器操作员负责使用喷射功率、喷射压力和较短的体积变量来计算喷射时间。

凝固和脱膜

当熔化的塑料与模具表面接触时,它开始固化。

预期的收缩仅是由于极大的冷却而发生的。 化合物在注射阶段的包装允许额外的材料,因此熔融模具的收缩不会影响最终产品的所需形状。

模具固化后,模具是打开的并通过机器脱膜系统将其作为硬化对象被推出。 模制剂产生精确的力以将其脱膜。

打开模具和取出零件的时间是通过干燥循环时间来计算的,干燥时间还计算出完成的塑料片投入容器所需的时间。固体模具合模并在发生注射的机器区域周围移动。

将模具定型成所需的形状

合模单元的主要工作是将模具成型为所需的尺寸。

有两种标准的合模机,称为液压夹和肘节夹。液压夹使用横向液压缸。 为了产生更大的力,机器使用机械​​连接。

制作塑料注射模具需要多少钱?

有几个因素决定了注塑模具的成本。

主要因素包括塑料化合物的复杂性、零件尺寸、预期数量和材料。

材料的选择是决定塑料注塑模具成本的另一个关键因素。 例如,如果您使用玻璃纤维生产,建议使用由硬化工具钢制成的模具,因为这种材料会在高压注射过程中造成磨损。

选择大批量生产产品时,建议您了解各种类型的模具。

为您的公司量身定制的安全产品

如何吊装和操作塑料注塑机

注塑模具的运输是一个艰巨的过程。鼓励模具制造商就如何处理从制造过程到生产区域再到存储的注模向客户提供建议。

模具在存放前应进行检查。维护后,在运输模具之前进行安全检查。

将塑料模具从一个点吊起和操纵到另一点时,最好的解决方案是使用elebia吊钩自动吊钩,这主要是由于可以远程接合和释放负载这一事实。无需操作员上下攀爬模具,也无需进行任何操作来松开吊钩。整个过程更加安全!通过下面的两个视频,可以更清楚地了解吊装和运输过程。

具有独特吊点2的注塑模具|智能吊装解决方案| Elebia

具有独特吊点的注塑机|智能吊装解决方案| Elebia

联系我们

Elebia Autohooks S.L.U.

地址:Plaça Pere Llauger Prim, Naus 10-11

Polígon Industrial Can Misser

08360 Canet de Mar

巴塞罗那, 西班牙

电话:(+34) 93 543 4706